集團生產(chǎn)設備與現場(chǎng)“微控管理+”活動(dòng)取得階段性成果
in 集團動(dòng)態(tài) by 柯橋水務(wù)
為進(jìn)一步加強生產(chǎn)設備的綜合管理，全面提高設備管理效率，有效發(fā)揮設備效能，今年8月份，集團啟動(dòng)了生產(chǎn)設備與現場(chǎng)“微控管理+”活動(dòng)，先期在下屬5家單位的14處場(chǎng)所（類(lèi)型涵蓋生產(chǎn)、維修、倉儲）進(jìn)行了試點(diǎn)，覆蓋生產(chǎn)設備15708臺/套。通過(guò)創(chuàng )建，從健全設備基礎信息、規范設備使用和維護的全生命周期管理，三類(lèi)場(chǎng)所的樣板建設，網(wǎng)格長(cháng)和風(fēng)險等級辨識等工作機制的推行，各項規定動(dòng)作基本完成，同時(shí)形成了各具特點(diǎn)的細節亮點(diǎn)。
一是設備信息進(jìn)一步健全。在完成設備分類(lèi)分級的基礎上，各公司對設備管理部門(mén)、使用部門(mén)、維修部門(mén)和財務(wù)部門(mén)的設備管理編碼進(jìn)行了統一，并結合本單位實(shí)際，形成了系統性、唯一性與實(shí)用性兼備的編碼規則，紹興水處理公司依托智慧水處理平臺，實(shí)現新增設備編碼自動(dòng)生成功能。按照管理部門(mén)和使用部門(mén)的劃分，分別建立健全設備管理臺賬，做到“一機一檔”，供水公司還實(shí)行了檔案定位、定類(lèi)、定色的三定管理。
二是設備使用進(jìn)一步規范。設備包干管理。做到每臺關(guān)鍵設備和主要設備都有設備主人，目前共有設備主人528人。在此基礎上，建立重點(diǎn)設備干部聯(lián)系制，協(xié)助設備主人和管理部門(mén)、使用部門(mén)做好管理工作。員工崗位培訓。按照“四懂三會(huì )”的工作要求，開(kāi)展一線(xiàn)班組設備操作、保養、排故、應急處置等崗位技能培訓 90次，培訓人員達到1130人次，開(kāi)展業(yè)務(wù)技能比武、安規測試37次，紹興水處理公司積極開(kāi)展“小病不出班組”活動(dòng)，大大減輕了專(zhuān)業(yè)維修人員的壓力。設備運維管理。用數據說(shuō)話(huà)，量化目標，強化管理，濱海供水公司明確設備完好率、故障停機率、維修及時(shí)率等8項指標精確管控，紹興水處理公司建立設備故障維修案例信息庫。各公司針對設備運行狀況實(shí)施日報、周報、月報制，制定年度預防性維修保養計劃，截止目前共實(shí)施設備保養 11655 臺次，設備完好率平均達到98.81%。排水公司通過(guò)管線(xiàn)、泵站優(yōu)化技改，降低設備負荷，實(shí)現節能提效。
三是信息技術(shù)進(jìn)一步成熟。信息化技術(shù)的應用得到拓展，依托智慧水務(wù)管理系統，實(shí)現設備管理子系統的有效對接。濱海供水公司實(shí)施設備信息射頻識別、人臉識別系統，升級設備二維碼，實(shí)現設備信息動(dòng)態(tài)顯示；排水公司充分利用微信管理平臺，達到巡檢管理、搶修管理、污水系統驗收、工程現場(chǎng)管理的移動(dòng)對接；紹興水處理公司投用以NFC技術(shù)為核心的智能巡檢系統，現已具備巡檢、報故、維修全流程的移動(dòng)處理功能，并全面實(shí)施。
四是現場(chǎng)環(huán)境進(jìn)一步提升。微控+實(shí)施以來(lái)，在三類(lèi)場(chǎng)所新增平面布置圖、工藝流程圖、操作規程、安全警示牌等標識看牌1851塊，張貼設備標識卡2600張，指示警示標線(xiàn)劃線(xiàn)8106米，各類(lèi)圖板、標線(xiàn)與整體環(huán)境做到協(xié)調統一。網(wǎng)格長(cháng)工作全面落實(shí)。目前已完成“網(wǎng)格長(cháng)”信息公示牌的上墻工作，共安裝165塊。以風(fēng)險4色圖為主的風(fēng)險等級辨識工作深入推進(jìn)?？梢暬芾碜鳛橹匾募夹g(shù)手段，取得了較好的效果，多數單位采取了單獨設置“紅、橙、黃、藍”4色風(fēng)險圖，而濱海供水公司將色彩與二維碼做了很好的融合，不僅應用在4色風(fēng)險圖，而且利用同樣的方法對設備分級作了色彩區分，此舉即減少了原來(lái)標識的重復性制作，而且將二維碼功能作了功能拓展。
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